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耐食性と機械的特性に優れたドアラッチ

耐食性と機械的特性に優れたドアラッチ

簡単な説明:


製品の詳細

製品タグ

製品導入

これらは、17-4-PH ステンレス鋼を金属射出成形 (MIM) プロセスで製造した、新エネルギー車のドア ラッチです。表面処理を研削および研磨した後、焼結部品はPVD表面処理を行い、その粗さは0.4μmまで可能です。PVD 表面処理後、コンポーネントは優れた耐食性を備えています。一方、焼結部品は、車両ドアの頻繁な開閉要件を満たすことができる優れた機械的特性を備えています。

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モバイル~1

• アプリケーション分野: 自動車部品

• 成形材料: 17-4PH。

• 焼結後の操作: CNC 機械加工、研削、研磨、および PVD ​​表面処理。

・加工精度:±0.1%~±0.3%

• 表面粗さ: ≤0.4μm

• 塩水噴霧試験: ≥24 時間

• 焼結後の密度: ≥7.70g/cm3

• 焼結後の降伏強度: ≥660MPa

• 焼結後の極限引張強度: ≥950MPa

• 焼結後の比伸び: ≥3%

• 焼結後の硬度: ≥HV260

自動車部品の認定サプライヤーとして、Yihao 金属は TS16949 システム認証に合格しており、自動車メーカーにより良いサービスを提供し、優れた品質保証を提供できます。

第二に、TS16949 システム認証に合格すると、Yihao 金属の作業効率も向上します。ISO / TS16949技術仕様は、企業の品質管理システムのすべての側面に対する要件を提示するだけでなく、初期の品質計画、測定システム分析、生産部品の承認手順など、多くの効果的で実行可能な管理手順と方法を規定しています。これらの方法を使用すると、作業効率が効果的に向上し、Yihao 金属の戦闘効果が向上します。

テスラ モデル X

第三に、TS16949 システムを運用することで、製品の不具合を防止し、不良品の発生を減らします。TS16949 技術仕様は、製品の計画、設計と開発、製造プロセスの設計、生産プロセスの確認、不適合製品の分析と管理、是正措置、および予防措置に至るまでの多くのプロセスを制御します。製品実現プロセスにおける潜在的な欠陥を特定および分析し、不適合の発生を防止し、不適合製品を削減し、廃棄ロスを削減し、コストを削減し、製品の物理的品質を大幅に改善するための対応する対策を策定します。

最後に、TS16949 システムを実行することにより、Yihao 金属は、顧客に焦点を合わせ、顧客の要件を満たすすべての従業員の品質意識の形成に役立ちます。企業が提供する製品とサービスに対する顧客の満足度を継続的に向上させることができます。

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自動車部品 - ドアラッチ-2
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